全自動貼標機使用的時間長了，難免會出現一些故障。今天就為大家列舉一下全自動貼標機經常出現的問題，希望能給大家帶來幫助。

　　 1.全自動貼標機壓力刷裝置的調整

　　 筆刷的中心與標簽對齊，兩邊對稱。畫筆垂直于容器的表面。刷子清掃容器的重疊間隙為:單刷子10mm~15mm，組合刷子5mm~10mm。清潔毛刷與海綿的距離為1mm~2mm。缸蓋調整。無瓶壓力瓶蓋應比有瓶時低20mm。

　　 2.調整標簽盒

　　 標準箱中心線、標準站中心線與標簽紙相切，標準板中心線與三點成一直線。調整標準板與標簽紙相切（距離為0），再將標準盒靠近1mm至2mm。標簽盒內標簽紙與膠條兩側的縫隙應在0.8mm-1mm之間。縫隙過大，會使標簽紙在標簽盒內移位，出現標簽傾斜。全自動貼標機如果間隙太小，標簽會被堵住。標簽盒抓鉤位置的調整:上下抓鉤和左右抓鉤在同一垂直平面上，均勻地在標簽紙上勞動，使標簽能夠成功地抓牢。標簽供給輥的調整:當沒有標簽時，將標簽壓板壓到標簽盒前端并裝有標簽，靠近標簽的標簽鉤不能折斷。

　　 3.瓶星輪、瓶星輪、瓶旋桿調整

　　 調整進、出瓶星輪、螺桿時，以打標機的瓶頭為準。先調整進給輪。當壓頭剛剛過瓶時，調整進給輪，使瓶處于星形輪槽的中間位置。送瓶螺桿調整:送瓶螺桿按星形輪調整。當瓶子在進瓶星輪槽的中間位置時，調整螺旋桿，使進瓶螺旋桿靠近瓶子而無位移。星形輪的調整:當缸蓋剛剛抬起時，調整星形輪，使瓶子處于星形輪槽的中間位置。

　　 4.全自動貼標機標準站調整

　　 刮板和滾筒的調整:刮板和滾筒在整個長度內不能出現間隙，全自動貼標機如果有間隙可以通過調節偏心螺栓來調整刮板。膠輥與標準版的調整:標準版與膠輥之間只接觸，不產生任何壓力。間隙過大，標準板上膠量過多，導致倒膠。縫隙過小，接觸過緊，膠水會被擠走，全自動貼標機標簽板的一半沒有膠水。實踐證明，標準版與膠輥的間隙在0.1mm~0.2mm之間。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時還可以調整膠輥上部的軸承。